在化工、制藥等行業(yè)的生產(chǎn)過程中，會不可避免的產(chǎn)生大量的副產(chǎn)物氯化氫氣體。如果不采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧鴮⒙然瘹錃怏w直接排入大氣，不僅會造成氯化氫資源的浪費(fèi)，同時(shí)會嚴(yán)重破壞環(huán)境，甚至危及人類的生命。目前，工業(yè)中常用的方法是將氯化氫氣體通入串聯(lián)的多級吸收塔，用吸收劑水回收氯化氫氣體，用于生產(chǎn)鹽酸或高純氯化氫氣體。

       但是，生產(chǎn)鹽酸的經(jīng)濟(jì)效益低，而鹽酸解析生產(chǎn)高純氯化氫氣體時(shí)，不僅腐蝕性很強(qiáng)，而且需要消耗大量的能量，生產(chǎn)成本很高。為了得到高純的氯化氫氣體，并節(jié)約生產(chǎn)成本，本文采用離子液體作為吸收劑，研究了不同溫度和壓力下氯化氫氣體在離子液體中的溶解性能。

       將干燥清潔的氯化氫通入到主機(jī)的進(jìn)口中，通過高速運(yùn)轉(zhuǎn)的葉輪的旋轉(zhuǎn)作用，在達(dá)到所需要的動能和壓能的作用下，進(jìn)入到擴(kuò)壓器中，可以看到起流通的截面迅速的增大，而且速度也逐漸的轉(zhuǎn)變成靜壓能，不過會由于速度的關(guān)系，受到一部分的阻力，包括沖擊力和摩擦力。

       這一部分的能量消耗會導(dǎo)致氣體溫度升高，在經(jīng)過蝸殼的時(shí)候需要進(jìn)行冷卻，這樣在氣體聚集的部位，流通面積就會增大，起到了擴(kuò)壓降速的目的，這樣流出來的氯化氫就會有一定的壓縮率。

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